Vous êtes peut-être accro à la bouteille en verre semblable à du cristal, ou vous savez peut-être que le verre transparent provient de la pierre, mais vous ne savez peut-être pas comment la pierre brute est transformée en verre délicat.
En général, le processus de fabrication d'un flacon de parfum en verre peut inclure : le dosage, la fusion, le moulage, le recuit, l'inspection et la décoration.
Voici une brève introduction des étapes :
Traitement par lots:
Différentes matières premières sélectionnées seront pesées et mélangées uniformément dans un mélangeur selon une prescription de matériaux bien conçue. Les principales matières premières des flacons de parfum en verre sont le sable de silice (SiO2), l'oxyde de sodium (Na2O) issu du carbonate de sodium, l'oxyde de calcium (CaO) issu du calcaire/dolomite, la dolomite (MgO), le feldspath (Al2O3) et d'autres matériaux transformés.
Fusion:
La fusion est une réaction physique et chimique très complexe. Toutes les matières premières des flacons de parfum sont chauffées à haute température dans un four pour se transformer en un verre uniforme sans bulles et enfin fondre.
Il existe deux principaux types de fours de fusion dans le processus de fabrication des flacons de parfum en verre. L'un est le four à creuset. Un petit four peut contenir un creuset, mais un grand peut en contenir plus de 20. La vérité est que seuls le verre optique et le verre coloré sont fabriqués dans des fours.
L'autre méthode est le four à pot. Il existe deux façons de faire fondre les matières premières des flacons de parfum en verre dans un tel four. L'une consiste à utiliser un feu ouvert à une température comprise entre 1300 ℃ et 1600 ℃ pour faire fondre la surface du bassin de fusion. L'autre méthode consiste à chauffer à la flamme, avec le courant électrique, ce que l'on appelle le four de fusion électrique.
Moulage:
Cette étape consiste à transformer le verre fondu en une forme fixe avec un modèle solide. Le verre peut être formé à une certaine plage de température ; il faut donc d'abord refroidir le verre fondu. Le verre sera transformé en un état plastique de liquide visqueux, puis en un solide cassant pendant le processus de refroidissement. Les méthodes de formage peuvent être divisées en deux catégories : le formage manuel et le formage mécanique.
Recuit :
La forme des verres change au cours du processus de formage car ils sont soumis à une température intense, ce qui entraîne des contraintes thermiques dans le verre. Ces contraintes thermiques réduisent la résistance et la stabilité thermique de la verrerie.
Si le verre est refroidi directement, il a tendance à se fissurer pendant le processus de refroidissement ou pendant le stockage, le transport et l'utilisation de tels verres. Afin d'éviter l'explosion à froid, le verre doit être recuit après formage. Le recuit consiste à éliminer ou à réduire la contrainte thermique dans le verre à une certaine température pendant une période donnée.
Inspection :
Grâce à des techniques d'inspection sophistiquées et avancées, plus de 100 000 inspections peuvent être réalisées tout au long du processus de fabrication du verre pour identifier les bulles, les contraintes ou les particules de sable. Il s'agit d'un élément essentiel du contrôle qualité du formage des flacons de parfum en verre.
Décoration:
Le verre qui sort directement du moule sans décoration est du verre ordinaire. Cependant, si vous souhaitez créer un flacon de parfum en verre accrocheur, une variété de travaux de décoration créatifs et flexibles ultérieurs seront ajoutés.
Certains fabricants professionnels de flacons de parfum en verre spécialisés dans ce domaine peuvent vous aider à fabriquer un flacon de parfum en verre standard qui rendra votre marque plus remarquable. Abely en est un exemple typique. En tant que l'une des principales entreprises de technologie d'emballage de parfum haut de gamme en Chine, l'équipe d'Abely peut réaliser une décoration unique pour vos flacons de parfum en verre grâce à son équipe de conception professionnelle. De plus, ils peuvent également fournir un service OEM et ODM de flacons de parfum en verre et de bouchons de flacons de parfum combinant moulage en couleur, polissage et impression pour donner au flacon de parfum en verre un aspect très remarquable.
