Возможно, вы пристрастились к стеклянным бутылкам, похожим на хрусталь, или знаете, что прозрачное стекло получают из камня, но вы можете не знать, как грубый камень превращается в изящное стекло.
Как правило, процесс изготовления стеклянного флакона для духов может включать в себя: приготовление партии, плавку, формовку, отжиг, проверку и декорирование.
Краткое введение в шаги выглядит следующим образом:
Дозирование:
Различные выбранные сырьевые материалы будут взвешены и равномерно смешаны в смесителе в соответствии с хорошо разработанным рецептом материала. Основным сырьем для стеклянных флаконов для духов являются кварцевый песок (SiO2), оксид натрия (Na2O) из кальцинированной соды, оксид кальция (CaO) из известняка/доломита, доломит (MgO), полевой шпат (Al2O3) и другие обработанные материалы.
Плавление:
Плавление — очень сложная физическая и химическая реакция. Все сырье для флаконов духов нагревается при высокой температуре в печи, чтобы превратиться в однородное стекло без пузырьков и, наконец, расплавиться.
В процессе производства стеклянных флаконов для духов используются два основных типа плавильных печей. Один из них — тигельная печь. Маленькая печь может содержать один тигель, а большая — более 20 тиглей. Правда в том, что в печах изготавливают только оптическое стекло и цветное стекло.
Другой — горновая печь. Существует два способа плавки сырья для стеклянных флаконов для духов в такой печи. Один из них — использование открытого огня с температурой от 1300℃ до 1600℃ для плавки на поверхности плавильной ванны. Другой — нагрев пламенем вместе с электрическим током, который называется электрической плавильной печью.
Формование:
Этот шаг заключается в преобразовании расплавленного стекла в фиксированную форму с твердой моделью. Стекло может быть сформировано в определенном диапазоне температур; таким образом, нам необходимо сначала охладить расплавленное стекло. Стекло будет преобразовано в пластичное состояние вязкой жидкости, а затем в хрупкое твердое тело в процессе охлаждения. Методы формования можно разделить на две категории: ручное формование и механическое формование.
Отжиг:
Форма стекол будет меняться в процессе формования, поскольку они подвергаются воздействию высокой температуры, что приводит к термическим напряжениям в стекле. Эти термические напряжения снижают прочность и термическую устойчивость стеклянных изделий.
Если охлаждать стекло напрямую, оно имеет тенденцию к саморастрескиванию в процессе охлаждения или при хранении, транспортировке и использовании таких стекол. Чтобы избежать холодного взрыва, стекло необходимо отжечь после формования. Отжиг заключается в устранении или снижении термического напряжения в стекле при определенной температуре в течение определенного периода времени.
Проверка:
Благодаря сложным и передовым методам инспекции можно проводить более 100 000 инспекций на протяжении всего процесса производства стекла для выявления пузырьков, напряжений или частиц песка. Это является неотъемлемой частью контроля качества формовки стеклянных флаконов для духов.
Украшение:
Стекло, которое выходит из формы напрямую без декора, является простым стеклом. Однако, если вы хотите дополнительно сделать привлекающий внимание стеклянный флакон для духов, будут добавлены различные последующие творческие и гибкие работы по декорированию.
Некоторые профессиональные производители стеклянных флаконов для духов, которые специализируются в этой области, могут помочь вам сделать стандартный стеклянный флакон для духов, сделав ваш бренд более выдающимся. Типичным примером является Abely. Как одна из ведущих компаний в области высококачественной технологии упаковки духов в Китае, команда Abely может добиться уникального декора для ваших стеклянных флаконов для духов с помощью своей профессиональной команды дизайнеров. Более того, они также могут предоставить услуги OEM и ODM для стеклянных флаконов для духов и колпачков для флаконов для духов, комбинированные с литьем цвета, полировкой и печатью, чтобы стеклянный флакон для духов выглядел очень заметным.
